เราได้พูดคุยเกี่ยวกับขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับการผลิตแม่เหล็กนีโอไดเมียมโดยมีข้อสังเกตเกี่ยวกับสิ่งที่แนะนำสำหรับลูกค้าแม่เหล็กที่แท้จริง
1. วัสดุหลัก
สารประกอบมาตรฐานสำหรับแม่เหล็กนีโอไดเมียมส่วนใหญ่คือ Nd2Fe14B แต่ในการผลิตจริงปฏิกิริยาลูกโซ่อาจซับซ้อนกว่านี้มาก นี่คือการใช้ปฏิกิริยาโดยทั่วไป:
57 Fe + 8 B + 10 Fe2O3 + 7.5 Nd2O3 + 52.5 Ca -> Nd15Fe77B8 + 52.5 CaO
ระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำเครื่องดูดฝุ่น
สิ่งที่เราต้องให้ความสนใจคือเกรดแม่เหล็กในระดับอุณหภูมิที่สูงขึ้นพิเศษ | ส่วนประกอบรวมอยู่ด้วย เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงเหล็ก (Fe) ด้วยโคบอลต์ (Co) เปอร์เซนต์เล็ก ๆ พลังของแม่เหล็กจะเพิ่มขึ้นในระดับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างไรก็ตามการบีบบังคับที่แท้จริงจะลดลง หากชิ้นส่วนเล็ก ๆ ของนีโอดิเมียม (Nd) ถูกเปลี่ยนด้วยดิสโพรเซียม (Dy) การ coercivity ที่แท้จริงนั้นได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น แต่รายการพลังงานสูงสุด (BHmax ซึ่งเป็นขั้นตอนที่ยอดเยี่ยมของพลังแม่เหล็ก) จะลดลง ตามปกติผู้ผลิตแม่เหล็กจะใช้ทั้ง Co และ Dy ร่วมกัน ดังนั้นพลังและประสิทธิภาพจะยอดเยี่ยม
2. ละลาย
เพื่อเป็นการป้องกันผลิตภัณฑ์ ในการผลิตความต้องการวัสดุเกิดขึ้นในระบบทำความร้อนเหนี่ยวนำเครื่องดูดฝุ่น ระบบทำความร้อนด้วยกระแสไฟฟ้าหมุนวนผ่านมันเครื่องดูดฝุ่นสามารถทำให้มลพิษจากการผลิต
3. งานกัด
เพื่อให้วัสดุแก่ผู้จำหน่ายแม่เหล็กขนาด 3 มม. โดยทั่วไปจะใช้เจ็ทมิลลิ่งแปลงแรงแม่เหล็กของ rhas ให้เป็นผงที่มีขนาดเล็กมาก
4. กด
กดการกระทำ
ต้องกดผงร่วมกันเพื่อสร้างรูปร่างที่มีทิศทางการสะกดจิต ในการผลิตซึ่งเรียกว่าการเซ็ตตัวแม่พิมพ์จะถูกกดด้วยดายขวาเข้าสู่ตัวแข็งที่ระดับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นประมาณ 725 องศาเซลเซียสของแข็งอยู่หลังจากตำแหน่งนั้นในดายตัวที่สองซึ่งกดไปที่ แบบฟอร์มที่ใหญ่ขึ้นที่เกี่ยวข้องกับห้าสิบเปอร์เซ็นต์เป็นการยกระดับเริ่มต้น สิ่งนี้จะทำให้ทิศทางการดึงดูดของแม่เหล็กอยู่ในแนวตรงกับทิศทางการกด สำหรับบางรูปแบบมีวิธีการที่ประกอบด้วยองค์ประกอบที่สร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้าตลอดการผลักเพื่อจัดเรียงอนุภาค
5. การเผา
การเผาซินติ้งเป็นกระบวนการปกติในการขึ้นรูปผงโลหะ วัสดุหลักถูกกดที่ระดับอุณหภูมิสูงขึ้น (สูงถึง 1080 ° C) ต่ำกว่าปัจจัยการหลอมของวัสดุจนกระทั่งอนุภาคของมันสอดคล้องกับกันและกัน
6. การตัดเฉือน
แม่เหล็กซินเทอร์จะถูกลดขนาดลงตามความต้องการของลูกค้าในการใช้กระบวนการเจียรนัย โดยทั่วไปแล้วน้อยกว่ารูปแบบที่ซับซ้อนจะทำกับการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM) เนื่องจากราคาวัสดุสูงการสูญเสียของวัสดุเนื่องจากการตัดเฉือนจะถูกรักษาไว้ให้น้อยที่สุด ไม่มีวิธีการที่น่าเชื่อถือในการนำขยะมาใช้ซ้ำ
7. การเคลือบ
แม่เหล็กที่เฉพาะเจาะจงคือเคลือบไฟฟ้าด้วยวัสดุ 3: นิกเกิลและทองแดงและนิกเกิล นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากแม่เหล็กนีโอไดเมียมที่ไม่ได้เคลือบนั้นง่ายมากที่จะ“ เป็นสนิม” และจะทำให้พลังแม่เหล็กของพวกมันหายไปทันที
8. การสะกดจิต
ตอนนี้แม่เหล็กมีทิศทางที่เฉพาะเจาะจง
ของการสะกดจิตอย่างไรก็ตามพวกมันไม่ได้ถูกทำให้เป็นแม่เหล็ก พวกมันถูกใส่ในแม่พิมพ์ (เราเรียกมันว่าฟิกซ์เจอร์) ซึ่งจะแสดงให้เห็นสนามแม่เหล็กในสนามแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นเวลาสั้น ๆ โดยทั่วไปจะเป็นขดลวดขนาดใหญ่รอบ ๆ แม่เหล็ก อุปกรณ์แม่เหล็กทำให้การใช้งานของธนาคารของตัวเก็บประจุเช่นเดียวกับแรงดันไฟฟ้าขนาดใหญ่อย่างแท้จริงเพื่อให้ได้กระแสใหญ่เช่นนี้สำหรับเสี้ยววินาที
9. การตรวจสอบ
เกี่ยวกับคุณภาพของแม่เหล็กที่เกิดขึ้นคือการตรวจสอบ สำหรับช่วงของคุณสมบัติ
โปรเจ็กเตอร์วัด p ยืนยันการวัด ความหนาของการเคลือบเพื่อทำการตรวจสอบจะใช้เทคโนโลยีเอ็กซเรย์เรืองแสงที่ทันสมัยในการตรวจสอบ
สิ่งที่แนะนำสำหรับลูกค้าของแม่เหล็กนีโอไดเมีย
แม่เหล็กที่มีการชุบนิกเกิลออกไปจะเผยให้เห็นแม่เหล็ก NdFeB ดิบด้านล่าง
แม่เหล็กนีโอไดเมียสร้างขึ้นโดยใช้เทคนิคทางโลหะวิทยาแบบผง คุณสมบัติของพวกเขาอย่างใกล้ชิดดูเหมือนเซรามิกแทนที่จะเป็นโลหะ พวกเขาไม่ได้รับการกลึงอย่างสะดวกดังนั้นเราจึงไม่แนะนำให้พยายามทำ
แม่เหล็กนีโอดิเมียมนั้นยากและแตกหักง่าย โดยไม่คำนึงถึงลักษณะที่เป็นโลหะของการเคลือบนิกเกิลพวกเขาจะไม่แข็งแรงเหมือนเหล็ก หากขึ้นอยู่กับเอฟเฟ็กต์ที่คมชัดเช่นการทำให้พวกเขากระแทกเข้าหากันพวกมันสามารถทำลายหรือเสียหายได้อย่างรวดเร็ว การรักษาเช่นเดียวกับการจัดการที่ถูกต้องมีความจำเป็น}
เราไม่แนะนำให้ใช้แม่เหล็กนีโอไดเมียมแบบกดได้ แม่เหล็กมักติดอยู่ในกระเป๋าที่ใหญ่กว่าแม่เหล็กเล็กน้อยแทนที่จะเป็นอุปกรณ์กด
เราไม่แนะนำให้ใช้แม่เหล็กที่มีเกลียว แม้ว่ามันจะเป็นไปได้ที่จะลดจำนวนลง แต่ก็ไม่สามารถทนต่อแรงบิดได้ดี