เนื่องจากวัสดุที่แตกต่างกันของแม่เหล็กที่แตกต่างกันกระบวนการผลิตจะแตกต่างกันด้วย electromagnets จำนวนมากทำโดยเทคโนโลยีการหล่อโลหะมาตรฐาน แม่เหล็กถาวรที่ยืดหยุ่นจะเกิดขึ้นในกระบวนการอัดขึ้นรูปพลาสติก ในระหว่างกระบวนการวัสดุจะถูกผสมให้ความร้อนและถูกบังคับผ่านช่องเปิดที่มีรูปแบบภายใต้แรงกด
กระบวนการโลหะผงที่ดีขึ้นถูกนำมาใช้เพื่อก่อตัวเป็นแม่เหล็กบางตัวที่โลหะผงละเอียดจะต้องได้รับความดันความร้อนและแรงแม่เหล็กเพื่อสร้างแม่เหล็กขั้นสุดท้าย นี่คือกระบวนการผลิตผงโลหะทั่วไปสำหรับการผลิตแม่เหล็กถาวร NdFeB ที่มีส่วนตัดขวางประมาณ 3-10 ตารางนิ้ว (20 ~ 65 ตารางเซนติเมตร):
1. การทำโลหะผสมที่เป็นผง
ให้ความร้อนในปริมาณที่พอเหมาะของธาตุนีโอดิเมียมเหล็กและโบรอนในสูญญากาศ เครื่องดูดฝุ่นจะป้องกันปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างอากาศและวัสดุหลอมละลายซึ่งอาจทำให้โลหะผสมโลหะหลอมโลหะเจือปน
เมื่อโลหะถูกทำให้เย็นและแข็งตัวแล้วมันจะแตกออกและแตกออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ จากนั้นชิ้นส่วนเล็ก ๆ จะถูกบดเป็นผงละเอียดในโรงงานลูกกลิ้ง
2.Pressing
โลหะผงมีอยู่ในราที่มีความยาวและความกว้าง (หรือเส้นผ่าศูนย์กลาง, แม่เหล็กกลม) เป็นแม่เหล็กสำเร็จรูป แรงแม่เหล็กถูกนำไปใช้กับวัสดุผงเพื่อให้อนุภาคผงจัดเรียงอย่างเรียบร้อย ในเวลาเดียวกันแรงแม่เหล็กจะถูกนำมาใช้ผงอัดด้วยการอัดไฮดรอลิคหรือกลไกจากด้านบนและด้านล่างและบีบอัดให้ได้ประมาณ 0.125 นิ้ว (0.32 เซนติเมตร) จากความหนาที่คาดหวังขั้นสุดท้าย แรงดันทั่วไปคือประมาณ 10000 psi ถึง 15000 psi (70 MPa ถึง 100 MPa) รูปร่างบางอย่างถูกกดลงในรูปร่างโดยการวางวัสดุผงไว้ในภาชนะสูญญากาศที่มีความยืดหยุ่นและใช้ความดันของของเหลวหรือแก๊ส นี่คือความดันที่เรียกว่า isostatic
3.Heating
นำเม็ดบีบออกจากแม่พิมพ์แล้วใส่ลงในเตาอบ กระบวนการแปรรูปโลหะผงอัดเป็นโลหะแข็งที่หลอมละลายเรียกว่าการเผา กระบวนการนี้มักประกอบด้วยสามขั้นตอน ในขั้นตอนแรกวัสดุที่ถูกบีบอัดจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิต่ำเพื่อค่อยๆขับสารชุบน้ำหรือสารปนเปื้อนอื่น ๆ ที่อาจถูกยึดในกระบวนการอัดขึ้นรูป ในช่วงที่สองอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นประมาณ 70% -90% ของจุดหลอมเหลวโลหะผสมและยังคงมีอยู่เป็นเวลาหลายชั่วโมงหรือหลายวันเพื่อให้อนุภาคขนาดเล็กสามารถหลอมรวมกันได้ สุดท้ายวัสดุจะถูกระบายความร้อนด้วยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นทีละขั้นควบคุม
4.Annealing
วัสดุที่ถูกเผาจะถูกย่อยด้วยกระบวนการทำความร้อนและระบายความร้อนแบบควบคุมที่สองเรียกว่าการหลอม กระบวนการนี้จะช่วยขจัดความเค้นตกค้างในวัสดุและเสริมความแข็งแรงให้กับวัสดุ
5.Finishing
วัสดุหลังจากการหลอมเหลวใกล้เคียงกับรูปร่างและขนาดที่ต้องการ สถานการณ์นี้เรียกว่ารูปร่าง "near net" กระบวนการขั้นสุดท้ายจะขจัดวัสดุส่วนเกินและก่อให้เกิดพื้นผิวที่ราบรื่นในทุกที่ที่ต้องการ จากนั้นให้เคลือบป้องกันสำหรับวัสดุที่จะปิดผนึกผิว
6.Magnetization
จนถึงขณะนี้วัสดุเป็นเพียงชิ้นส่วนของโลหะที่ถูกบีบอัดและละลาย แม้ว่าจะอยู่ภายใต้แรงแม่เหล็กระหว่างกระบวนการอัดแรงจะไม่ทำให้วัตถุมีการแผ่รังสีเพียง แต่จะทำให้อนุภาคของผงหลวมหลุดออกมาเป็นแถว ๆ เพื่อที่จะทำให้มันกลายเป็นแม่เหล็กชิปจะอยู่ระหว่างขั้วของแม่เหล็กไฟฟ้าที่แรงมากและทิศทางในทิศทางที่ต้องการ จากนั้นเตารีดไฟฟ้าจะถูกประจุไฟฟ้าเป็นระยะเวลาหนึ่ง กองกำลังแม่เหล็กจัดอะตอมหรือโดเมนแม่เหล็กไว้ในวัสดุเป็นแม่เหล็กถาวรที่แข็งแรง