เครื่องจักรได้ปฏิวัติงาน และมีเครื่องจักรสำหรับงานอุตสาหกรรมเกือบทุกประเภทที่คุณนึกออก การใช้เครื่องจักรกลหนักในอุตสาหกรรมการผลิตถือเป็นความก้าวหน้าครั้งยิ่งใหญ่ที่สุดสำหรับกระบวนการผลิต อย่างไรก็ตาม เมื่อคุณทำงานกับเครื่องจักรประเภทต่างๆ สิ่งสำคัญคือคุณต้องรู้ทุกส่วนและฟังก์ชันของเครื่องจักร เมื่อเราพูดถึงเครื่องจักร การเปลี่ยนจากเครื่องจักรแบบแมนนวลมาเป็นเครื่องซีเอ็นซี
ยังถือเป็นปาฏิหาริย์ครั้งใหญ่และความสะดวกสบายสำหรับอุตสาหกรรมอีกด้วย เครื่องจักร CNC ทำงานบนซอฟต์แวร์ที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าซึ่งจะให้คำแนะนำแก่เครื่องจักรและทำงานกับชิ้นงานที่ติดตั้ง เครื่องจักร CNC มีการใช้งานที่หลากหลายในกระบวนการผลิตของอุตสาหกรรมเกือบทั้งหมด
เครื่องจักรมีหลายส่วน บางส่วนติดตั้งภายนอกในขณะที่บางส่วนติดถาวร Chuck ยังเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องจักร เช่น เครื่องกัด สว่าน ฯลฯ ซึ่งยึดวัตถุที่มีสมมาตรในแนวรัศมีในระหว่างกระบวนการ หัวจับดูเหมือนแคลมป์ และใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันในเครื่องจักรประเภทต่างๆ
หัวจับมีหลายประเภท: หัวจับคอลเล็ต หัวจับไฟฟ้าสถิต หัวจับสุญญากาศ หัวจับนิรภัย และหัวจับแม่เหล็ก ในบทความวันนี้ เราจะพูดถึงหัวจับแม่เหล็กสำหรับเครื่อง CNC หัวจับแม่เหล็กสำหรับเครื่องกัด และการใช้งานกับเครื่อง CNC ตามประเภทหัวจับแม่เหล็ก เรามาเข้าเรื่องกันดีกว่า
1. Magnetic Chuck คืออะไร?
ตามชื่อที่แนะนำ หัวจับแม่เหล็กใช้แรงแม่เหล็กจากแม่เหล็กถาวรและยึดชิ้นงานเพื่อการประมวลผลที่ปลอดภัย หัวจับแม่เหล็กเป็นทางเลือกแทนหัวจับแบบดั้งเดิมที่ติดตั้งในเครื่องจักรประเภทต่างๆ หัวจับเหล่านี้มีแรงดันในการจับยึดสม่ำเสมอ ซึ่งทำให้การจับยึดชิ้นงานไม่เปลี่ยนแปลง ดังนั้นความปลอดภัยในการทำงานของช่างเทคนิค การตัดเฉือน และความแม่นยำของงานจึงเกิดขึ้นได้ด้วยหัวจับแม่เหล็ก
ทางเลือกใหม่ที่ทันสมัยนอกเหนือจากหัวจับแบบดั้งเดิมคือมีแผงนำไฟฟ้าแม่เหล็ก และเมื่อชิ้นงานโลหะสัมผัสกับพื้นผิวแผง หัวจับแม่เหล็กดูดเข้าไป และชิ้นงานยังคงสภาพเดิม การใช้หัวจับแม่เหล็กเป็นเรื่องปกติมากสำหรับเครื่องเจียรพื้นผิว แต่เมื่อเวลาผ่านไป การใช้งานก็ขยายไปสู่เครื่องจักร CNC แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ และเครื่องกลึงอีกด้วย
สิ่งหนึ่งที่เฉพาะเกี่ยวกับหัวจับแม่เหล็กคือ คุณสามารถทำงานกับโลหะที่เป็นเหล็กได้เท่านั้นเมื่อใช้พวกมัน เนื่องจากพวกมันสามารถยึดชิ้นงานที่เป็นโลหะที่เป็นเหล็กได้ โดยทั่วไปหัวจับแม่เหล็กจะประกอบด้วยแผ่น แม่เหล็กไฟฟ้า และตัวควบคุม มันเปลี่ยนสนามแม่เหล็กเพื่อดึงดูดโลหะเฟอร์โรเมทัล เมื่อวัสดุเข้ามาใกล้จะทำให้เกิดแรงจับยึด
2. ประเภทของหัวจับแม่เหล็ก
หัวจับแม่เหล็กมีหลายประเภทเพิ่มเติมซึ่งมีการใช้งานเฉพาะ ต่อไปนี้เป็นประเภทของหัวจับแม่เหล็ก:
หัวจับแม่เหล็กไฟฟ้า
หัวจับแม่เหล็กถาวร
หัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้า
หัวจับแม่เหล็กแต่ละประเภทมีการใช้งาน ความแข็งแรงในการยึดเกาะ และหลักการทำงานที่แตกต่างกัน คุณจะต้องเลือกประเภทหัวจับแม่เหล็กที่เหมาะสมโดยขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและความต้องการของคุณ หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับประเภทของหัวจับแม่เหล็ก หลักการทำงาน และการใช้งาน โปรดดูที่:
ทุกสิ่งที่คุณต้องการรู้เกี่ยวกับหัวจับแม่เหล็ก
3. ประเภทของหัวจับแม่เหล็กตามการใช้งาน
เราได้พูดคุยถึงวัตถุประสงค์ของการตรวจสอบด้วยแม่เหล็ก หลักการทำงาน และหัวจับแม่เหล็กประเภทต่างๆ ที่ใช้ในการใช้งานที่แตกต่างกันไปแล้ว อย่างไรก็ตาม เรายังจำเป็นต้องสำรวจหัวจับแม่เหล็กสำหรับเครื่องจักร CNC ตามการใช้งานในแต่ละเครื่อง ต่อไปนี้คือประเภทของหัวจับแม่เหล็กตามการใช้งานสำหรับกระบวนการตัดเฉือนต่างๆ
3.1 หัวจับแม่เหล็กสำหรับการบดเครื่องจักร
ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น เครื่องเจียรมีการใช้หัวจับแม่เหล็กอย่างกว้างขวางที่สุด ไม่ว่าคุณต้องการเจียรชิ้นงานชิ้นเล็ก บาง หรือใหญ่ หัวจับแม่เหล็กจะให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพในการดำเนินการตามกระบวนการ
พื้นผิวจับยึดขนาดกะทัดรัดของหัวจับแม่เหล็กทำให้ใช้ได้กับชิ้นงานหลายประเภท หัวจับแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นหัวจับแม่เหล็กชนิดที่เป็นไปได้มากที่สุดสำหรับเครื่องเจียรพื้นผิวและเครื่องเจียร
คุณสามารถตรวจสอบหัวจับแม่เหล็ก GME สำหรับเครื่องเจียรได้ที่นี่. เครื่องมือจับยึดดิสก์มีความรวดเร็ว แม่นยำ และมีประสิทธิภาพสูงในการลดต้นทุนค่าแรงและประหยัดต้นทุนการผลิต
หัวจับแม่เหล็กสำหรับเครื่องเจียรพื้นผิวสามารถทำงานบนชิ้นงานที่มีห้าหน้าและชิ้นงานขนาดใหญ่ได้ แรงแม่เหล็กที่แข็งแกร่งและสม่ำเสมอของหัวจับช่วยให้การประมวลผลมีความแม่นยำสูง คุณสามารถตรวจสอบ Surface Grinding Magnetic Chuck โดย GME Magnetที่นี่.
3.2 หัวจับแม่เหล็กสำหรับเครื่องมิลลิ่ง
หัวจับแม่เหล็กยังใช้ในเครื่องกัด CNC อีกด้วย เครื่องกัดใช้เพื่อขจัดวัสดุออกจากชิ้นงาน เครื่องมือตัดจะถูกหมุนและเคลื่อนย้ายเข้าไปในชิ้นงานเพื่อกำจัดชิ้นส่วนส่วนเกิน เครื่องกัดสามารถใช้สำหรับการเจาะ คว้าน ตัดเฟือง เกลียว ฯลฯ
วัตถุประสงค์ของหัวจับแม่เหล็กสำหรับเครื่องกัดคือเพื่อดำเนินการตามที่ต้องการบนชิ้นงาน หัวจับแม่เหล็กที่ใช้กับเครื่องกัดช่วยให้สามารถตัดเศษออกจากชิ้นงานได้อย่างแม่นยำและแม่นยำ ตามการประมาณการ การใช้หัวจับแม่เหล็กสำหรับเครื่องกัดสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนได้ 30-60 เปอร์เซ็นต์ ไม่เพียงเท่านี้ อายุการใช้งานของเครื่องกัดยังเพิ่มขึ้นด้วยการทำงานที่ปราศจากการสั่นสะเทือน
3.3 หัวจับแม่เหล็กสำหรับกลึงเครื่องจักร
เครื่องกลึงยังเป็นเครื่องมือตัดเฉือนสำหรับหมุนชิ้นงานรอบแกนหมุนสำหรับการดำเนินการตัดเฉือนต่างๆ เช่น การขัด การเสียรูป การกลึงหน้า การเจาะ การตัด การกลึง ฯลฯ หัวจับแม่เหล็กใช้สำหรับเครื่องกลึง เนื่องจากมีความสำคัญมากในการจับยึดชิ้นงานที่มีขนาดสั้น เช่นเดียวกับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เช่นเดียวกับที่ทำในเครื่องกลึง
ในเครื่องกลึง หัวจับแม่เหล็กจะให้แรงกดในการจับยึดที่สม่ำเสมอ จึงไม่ปล่อยให้หลวมหรือแน่นเกินไปสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำ บล็อกหัวจับแม่เหล็กจะถูกเพิ่มเมื่อจำเป็นในเครื่องกลึง เพื่อให้การตัดเฉือนแม่นยำและสม่ำเสมอ ตัวอย่างเช่น ในการกลึง ชิ้นงานจะถูกหมุนในเครื่องกลึง และเครื่องมือตัดจะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงเพื่อขจัดเศษตามเส้นผ่านศูนย์กลาง
4. ข้อดีของ Magnetic Chucks
ข้อดีและข้อเสียของการใช้หัวจับแม่เหล็กประเภทต่างๆ จะแตกต่างกันเนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะที่แตกต่างกัน ดังนั้น เราจะมาดูภาพรวมประโยชน์ของหัวจับแม่เหล็กแต่ละประเภท:
4.1 หัวจับแม่เหล็กถาวร
1. คุณไม่จำเป็นต้องใช้พลังงานไฟฟ้าในการยึดด้วยแม่เหล็กถาวร
2. ไม่มีความร้อนเมื่อจับยึดด้วยแม่เหล็กถาวร คุณจึงไม่ต้องกังวลกับชิ้นงานหรือการเปลี่ยนรูปของเสา
3. ง่ายต่อการติดตั้งและเคลื่อนย้ายจากเครื่องหนึ่งไปอีกเครื่องหนึ่งสำหรับกระบวนการที่แตกต่างกัน
4.2 หัวจับแม่เหล็กไฟฟ้า
1. คุณสามารถใช้งานหัวจับแม่เหล็กไฟฟ้าด้วยชุดควบคุมและควบคุมแรงยึด วงจรล้างอำนาจแม่เหล็ก ฯลฯ
2. มีการสึกหรอภายในน้อยลง เนื่องจากไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอยู่ภายในหัวจับแม่เหล็กไฟฟ้า
3. มีแรงแม่เหล็กที่ดีมากทำให้สามารถจับยึดชิ้นงานหยาบได้ดี
4. คุณสามารถสร้างขนาดต่างๆ สำหรับหัวจับเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดขนาดชิ้นงานที่แตกต่างกัน
4.3 หัวจับไฟฟ้าถาวร
1. ไม่จำเป็นต้องใช้พลังงานไฟฟ้าสำหรับการประมวลผลทั่วไป แต่สำหรับการทำให้เป็นแม่เหล็กและการลดอำนาจแม่เหล็กเท่านั้น
2. คุณสามารถควบคุมการทำงานด้วยชุดควบคุมที่อนุญาตให้ใช้งานอัตโนมัติ
3. ใช้ไฟฟ้าน้อยที่สุดและมีความปลอดภัยมากขึ้น
4. คุณสามารถเข้าถึงแม่พิมพ์ทั้งห้าด้านได้ ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องกัดหลายด้าน
5. ไม่มีการเกิดความร้อน จึงไม่มีการเสียรูปของแผ่นขั้วหรือชิ้นงาน
5. ข้อเสียของ Magnetic Cฮัก
เช่นเดียวกับทุกสิ่งที่มีข้อดี แต่ก็มีข้อเสียอยู่บ้างเช่นกัน ต่อไปนี้เป็นข้อเสียของประเภทหัวจับแม่เหล็ก:
5.1 หัวจับแม่เหล็กถาวร
1. คุณไม่สามารถทำงานหลายมิติด้วยหัวจับแม่เหล็กถาวรได้ ทำให้ไม่เหมาะกับชิ้นงานที่หนักและใหญ่กว่า
2. อายุการใช้งานสั้นลงเนื่องจากการสึกหรอภายในของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
3. คุณไม่สามารถใช้หัวจับสำหรับส่วนประกอบใด ๆ ที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 80 องศา
4. ไม่สามารถทำงานอัตโนมัติได้เนื่องจากการสลับทางกล
5.2 หัวจับแม่เหล็กไฟฟ้า
1. ต้องใช้ไฟฟ้าสูงเนื่องจากต้องใช้แหล่งจ่ายไฟคงที่ในการตัดเฉือน
2. มักจำเป็นต้องใช้แหล่งจ่ายไฟสำรองเพื่อความปลอดภัย ไฟฟ้าขัดข้องอาจทำให้หัวจับหลุดชิ้นส่วนซึ่งนำไปสู่อุบัติเหตุได้
3. การสร้างความร้อนทำให้เกิดการเสียรูปและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วน ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนในที่สุด
5.3 หัวจับไฟฟ้าถาวร
1. ค่าใช้จ่ายของหัวจับแม่เหล็กถาวรนั้นมีราคาสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับหัวจับแม่เหล็กถาวร
2. แม่เหล็กเหล่านี้มีความไวสูงต่อช่องว่างอากาศระหว่างชิ้นงานและหัวจับ
3. การปรับสนามแม่เหล็กและแรงจับยึดอย่างละเอียดด้วยแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้าเป็นเรื่องยาก
6. จะซื้อหัวจับแม่เหล็กที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานเครื่อง CNC ได้อย่างไร
ตอนนี้คุณรู้แล้วว่าหัวจับแม่เหล็กถูกนำมาใช้งานตัดเฉือนแบบต่างๆ สำหรับเครื่องจักร CNC และ Machining Center ต่างๆ อย่างไร ต่างจากความเชื่อที่นิยม หัวจับแม่เหล็กที่แข็งแกร่งที่สุดไม่ได้ดีที่สุดสำหรับงานจับยึดชิ้นงานเฉพาะเจาะจงเสมอไป เลือกใช้ประเภทหัวจับแม่เหล็ก ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเครื่องจักร
ดังนั้น เราจะแนะนำวิธีซื้อหัวจับแม่เหล็กที่ดีที่สุดสำหรับเครื่อง CNC โดยขึ้นอยู่กับการทำงานที่คุณต้องการ เมื่อคุณเลือกประเภทหัวจับแม่เหล็กสำหรับงานเฉพาะ ต่อไปนี้คือข้อควรพิจารณาที่คุณต้องคำนึงถึงเกี่ยวกับประเภทของหัวจับ:
6.1 วัสดุของชิ้นงาน
ก่อนอื่น วัสดุของชิ้นงานที่กำลังใช้งานเป็นสิ่งสำคัญที่สุดเมื่อเลือกหัวจับแม่เหล็ก โดยทั่วไปแล้ว หัวจับแบบแม่เหล็กจะเหมาะกว่าสำหรับวัสดุที่เป็นแม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งแม่เหล็กดูดได้ง่าย เมื่อคุณทำงานกับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ สนามแม่เหล็กจะแรงที่สุดระหว่างหัวจับกับโลหะ อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องใช้แคลมป์ที่แข็งแรงกว่าในกรณีของเหล็กกล้าคาร์บอนสูงหรือโลหะผสม เนื่องจากมีองค์ประกอบที่ไม่ใช่แม่เหล็กอยู่ในตัวแคลมป์มากกว่า
6.2 Magnetic Chuck สำหรับเครื่อง CNC การทำงานที่แตกต่างกัน
ข้อพิจารณาที่สำคัญที่สุดอันดับสองในการเลือกหัวจับแม่เหล็กสำหรับการตัดเฉือน CNC คือประเภทการทำงานหรือเครื่องจักรที่ใช้
6.2.1 การโม่
หัวจับแม่เหล็กอเนกประสงค์มักใช้สำหรับการโม่การดำเนินงาน หัวจับแม่เหล็กที่คุณเลือกจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงานที่คุณกำลังทำงานอยู่ในการทำงานแต่ละประเภท
6.2.2 การเจียร
สำหรับเครื่องเจียรและการเจียรพื้นผิว มักใช้หัวจับแบบแม่เหล็กไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม จำนวนแผ่นที่รวมอยู่ในหัวจับแต่ละอันขึ้นอยู่กับการเจียร ตัวอย่างเช่น การเจียรงานหนักต้องใช้แม่เหล็กแรงสูงและโครงสร้างที่แข็งแกร่งในการยึดชิ้นงาน
ในทำนองเดียวกัน การเจียรที่แม่นยำต้องใช้แม่เหล็กที่ไม่ร้อนเพื่อทำให้ชิ้นงานเสียรูป ดังนั้นแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้าจึงมักถือเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการเจียรที่แม่นยำ ตัวอย่างเช่น คุณสามารถตรวจสอบของเราหัวจับแม่เหล็กถาวรไฟฟ้าความแม่นยำสูง.
6.2.3 การกลึง
โดยปกติแล้ว หัวจับแม่เหล็กทรงกลมมักนิยมใช้ในการกลึงกลึง เนื่องจากช่วยให้เข้าถึงชิ้นงานได้ฟรีจากทั้งห้าด้าน ทำให้มีอิสระอย่างเต็มที่ และไม่จำเป็นต้องจับยึดใหม่ครั้งแล้วครั้งเล่า คุณสามารถตรวจสอบของเราหัวจับกลมแม่เหล็กแบบเสาเรเดียลสำหรับงานกลึงในเครื่องกลึง
6.2.4 การตัดเฉือนที่แม่นยำ `
ดังที่กล่าวไปแล้ว การตัดเฉือนที่แม่นยำทำได้ดีที่สุดเมื่อใช้หัวจับแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้า ดังนั้นคุณควรเลือกใช้สิ่งเหล่านี้เมื่อตัดสินใจเลือกการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรง
6.3 ความหนาของชิ้นงาน
ตัวเลือกหัวจับแม่เหล็กยังแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับชิ้นงานที่หนาหรือบาง เมื่อคุณทำงานกับชิ้นงานที่มีความหนามากเพียง 4 มม. คุณอาจต้องใช้หัวจับสั่งทำพิเศษเพื่อจับยึด หัวจับแม่เหล็กมาตรฐานมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะจับยึดชิ้นงานที่บางเท่ากับหน้าตัด 12 มม. นอกจากนี้ ให้มองหาหัวจับแม่เหล็กที่มีเสาหนาแน่นกว่าเพื่อยึดชิ้นงานที่บางได้อย่างปลอดภัย
6.4 รูปร่างของชิ้นงาน
รูปร่างของชิ้นงานที่คุณกำลังทำงานอยู่คืออะไร?
หากคุณกำลังทำงานกับชิ้นงานทรงกลม ตัวเลือกประเภทหัวจับแม่เหล็กจะเปลี่ยนไปเป็นหัวจับทรงกลม ตัวอย่างเช่น ใบเลื่อยตัดเฉือน กระบอกสูบ และแบริ่งแหวน ต้องใช้หัวจับแม่เหล็กทรงกลมเพื่อให้สามารถจับยึดได้อย่างเหมาะสม นอกจากนี้ หัวจับเหล่านี้ยังช่วยให้สามารถดำเนินการตัดเฉือนหลายรายการพร้อมกันได้
6.5 พื้นผิวของชิ้นงาน
พื้นผิวของชิ้นงานที่คุณจะทำงานด้วยก็เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกหัวจับแม่เหล็ก หากคุณกำลังจะทำงานกับชิ้นงานที่เรียบ สะอาด และเรียบเสมอกัน หัวจับแม่เหล็กที่มีแรงแม่เหล็กปานกลางจะยึดชิ้นงานให้แน่นได้ง่ายขึ้น อย่างไรก็ตาม หากชิ้นงานมีรูพรุน มีช่องเปิดหลายช่อง พื้นผิวไม่เรียบ มีชั้นเพิ่มเติม เช่น น้ำยาขัดเงา สี ฯลฯ หรือมีสิ่งสกปรก แรงยึดเกาะของแม่เหล็กจะลดลง
ดังนั้น ขึ้นอยู่กับประเภทของชิ้นงานที่คุณกำลังทำอยู่ ให้ตรวจสอบแรงแม่เหล็กของแม่เหล็กแต่ละชิ้นแยกกันก่อนซื้อ คุณยังสามารถรับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเพื่อเลือกหัวจับแม่เหล็กที่เหมาะสมสำหรับเครื่องจักร CNC ได้อีกด้วย
6.6 คู่กับ ชิ้นงานไม่เรียบ
ความสม่ำเสมอของชิ้นงานยังมีความสำคัญเมื่อเลือกหัวจับแม่เหล็กสำหรับ CNC หรือเครื่องกัด พื้นผิวเรียบสามารถทำงานได้ด้วยแม่เหล็กธรรมดา แต่พื้นผิวที่ไม่เรียบต้องใช้แม่เหล็กที่แข็งแรงกว่าเพื่อการหนีบที่ปลอดภัย ที่จริงแล้ว ในกรณีส่วนใหญ่ คุณจะต้องเกลี่ยชิ้นงานที่ไม่สม่ำเสมอออกก่อนที่จะยึดด้วยแม่เหล็ก
คุณต้องมีหัวจับแม่เหล็กที่มีส่วนขยายของขั้วที่มั่นคงและยืดหยุ่นเพื่อให้ทำงานได้ดีที่สุดกับชิ้นงานที่ไม่เรียบ ส่วนต่อขยายของเสาแบบยืดหยุ่นจะเลียนแบบรูปทรงของชิ้นงาน และส่วนต่อขยายที่มั่นคงจะให้ระดับการอ้างอิง ซึ่งทำให้ชิ้นงานทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ
6.7 การพิจารณาประเภทหัวจับแม่เหล็ก
นอกจากการพิจารณาทั้งหมดเกี่ยวกับเครื่องจักร CNC และข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุแล้ว การทำความเข้าใจประเภทหัวจับแม่เหล็กและตัวเลือกสำหรับกรณีต่างๆ ยังเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องทราบว่าคุณจะใช้แม่เหล็กชนิดใดสำหรับกระบวนการตัดเฉือน
1. แม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้ามีความแข็งแรงสูงสุดและสามารถใช้กับวัสดุได้หลากหลายประเภท ไม่ว่าคุณจะต้องการเข้าถึงชิ้นงานจากทั้งห้าด้านหรือต้องการการตัดเฉือนแบบ Thru-hole การออกแบบแม่เหล็กถาวรแบบไฟฟ้าให้ความแม่นยำสูง
2. แม่เหล็กไฟฟ้าเหมาะที่สุดสำหรับเครื่องเจียรพื้นผิวและเครื่องเจียรที่มีการตั้งค่าตัวแปรและกำลังจับยึดที่เหมาะสม
3. เสาปรับแม่เหล็กถาวรช่วยให้สามารถเจาะแม่เหล็กต่ำไปยังชิ้นงานที่คุณกำลังทำงานอยู่ ดังนั้นคุณจึงสามารถทำงานกับชิ้นงานที่บางกว่าได้อย่างง่ายดายโดยไม่มีผลข้างเคียงต่อการทำงานของ EDM sinker
4. ขั้วมาตรฐานแม่เหล็กถาวรมีวงจรแม่เหล็กเจาะลึก จึงเพิ่มกำลังยึดสูงสุด
7. รับใบเสนอราคาทันที
เราได้แนะนำคุณเกี่ยวกับประเภทหัวจับแม่เหล็กและหัวจับแม่เหล็กแบบต่างๆ สำหรับเครื่องจักร CNC ที่คุณสามารถเลือกได้สำหรับกระบวนการตัดเฉือน คุณทราบดีว่าหัวจับแม่เหล็กแตกต่างกันไปอย่างไรขึ้นอยู่กับกระบวนการตัดเฉือน และคุณสามารถขอใบเสนอราคาจาก GME ได้ทันที เราได้พัฒนาขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและอุปกรณ์ทดสอบที่ล้ำสมัยเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานคุณภาพสูงและสอดคล้องกับความต้องการของลูกค้า ซัพพลายเออร์ระดับโลกด้านแม่เหล็กอุตสาหกรรมและโซลูชันแม่เหล็กมีผู้เชี่ยวชาญที่เหมาะสมเพื่อช่วยคุณค้นหาโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับความต้องการทางธุรกิจของคุณ
โทรหาเราสิและหาคนที่เหมาะสมเคียงข้างคุณเพื่อทางออกที่ดีที่สุด!